Image Description

Publikasi

Karya Ilmiah Mahasiswa

Pencarian Spesifik

Kunjungan

Web Analytics

Detail Record


Kembali Ke sebelumnya

PERBANDINGAN PENGARUH SIFAT MEKANIS DAN PERBEDAAN STRUKTUR MIKRO PADA PISAU UMKM DENGAN PISAU BUATAN PABRIK PADA PENGUJIAN KEKERASAN DAN TARIK
Pengarang : Eka Sahwal Mahfiroh, Akhmad Pujiono
Kata Kunci   :Pisau UMKM, Pisau Pabrikan, Sifat Mekanis, Kekerasan, Pengujian Tarik , Struktur Mikro

ABSTRAK
Eka Sahwal Maghfiroh. 202203050012. PERBANDINGAN PENGARUH SIFAT MEKANIS DAN PERBEDAAN STRUKTUR MIKRO PADA PISAU UMKM DENGAN PISAU BUATAN PABRIK PADA PENGUJIAN KEKERASAN DAN
TARIK. Skripsi, Pekalongan: Fakultas Teknik dan Ilmu Komputer, Universitas Muhammadiyah Pekajangan Pekalongan. 2026.
Tujuan penelitian ini adalah untuk (1) mengetahui dan menganalisis perbedaan sifat mekanis antara pisau buatan UMKM dan pisau buatan pabrik melalui pengujian kekerasan dan tarik, (2) menganalisis struktur mikro dan komposisi material pada pisau yang diproduksi oleh UMKM maupun pabrik melalui pengamatan metalografi dan pengujian spektrometri, serta (3) mempelajari pengaruh perbedaan proses pembuatan terhadap pembentukan struktur mikro dan karakteristik mekanis pada kedua jenis pisau.
Penelitian ini merupakan penelitian kuantitatif dengan pendekatan eksperimen komparatif. Data penelitian diperoleh melalui pengujian laboratorium terhadap pisau produksi UMKM dan pisau buatan pabrik. Pengujian yang dilakukan meliputi pengujian kekerasan Rockwell C, pengujian tarik dengan mengacu pada standar ASTM E8, pengamatan struktur mikro menggunakan mikroskop metalografi, serta pengujian spektrometri untuk mengetahui komposisi material. Pengujian dilaksanakan di Laboratorium Departemen Teknik Mesin, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro. Data hasil pengujian kemudian dianalisis dan dibandingkan untuk mengetahui perbedaan sifat mekanis, struktur mikro, serta komposisi material kedua jenis pisau.
Berdasarkan hasil penelitian dapat disimpulkan bahwa (1) pisau pabrikan memiliki sifat mekanis yang lebih tinggi dibandingkan pisau UMKM. Nilai kekerasan rata-rata pisau UMKM berada pada kisaran 25,5–28,3 HRC, sedangkan pisau pabrikan mencapai 55,7–56,7 HRC. Pada pengujian tarik, pisau UMKM memiliki kekuatan tarik maksimum sekitar 841 MPa, sedangkan pisau pabrikan mencapai sekitar 939–1053 MPa. Meskipun demikian, pisau UMKM tetap menunjukkan tingkat keuletan yang baik dengan elongasi sekitar 21,091%. (2) hasil pengamatan struktur mikro menunjukkan bahwa pisau UMKM didominasi struktur ferit–perlit yang berkaitan dengan proses penempaan tradisional dan pendinginan alami, sedangkan pisau pabrikan memiliki struktur yang lebih halus dan homogen dengan dominasi martensit temper serta karbida halus akibat proses quenching dan tempering. (3) hasil pengujian spektrometri menunjukkan bahwa pisau UMKM memiliki kandungan karbon sekitar 0,766% dan kromium sekitar 0,777%, sedangkan pisau pabrikan memiliki kandungan kromium sekitar 13,2%. Perbedaan komposisi material, proses pembentukan, dan perlakuan panas tersebut memberikan pengaruh terhadap pembentukan struktur mikro serta menyebabkan perbedaan sifat mekanis antara pisau UMKM dan pisau pabrikan.
Kata Kunci: Pisau UMKM, Pisau Pabrikan, Sifat Mekanis, Kekerasan, Pengujian Tarik,Struktur Mikro
NASKAH PUBLIKASI
Referensi

Surdia, T., & Saito, S. 1985. Pengetahuan Bahan Teknik. Jakarta: PT Pradnya Paramita.

Chijiwa, K. (1987). Teknik pengecoran logam. Jakarta: PT Pradnya Paramita. Callister, W. D., & Rethwisch, D. G. (2018). Materials Science and Engineering: An

Introduction. Wiley.

Thomas, L. (2021). Knife Engineering: Steel, Heat Treating, and Geometry. Knife Engineering.

Muslimin, M., Setyadi, I., Zuhri, A., & Luqyana, D. (2023). Redesain dan Fabrikasi Bilah Pisau Shredder SKD-11 untuk Pemotongan Limbah Plastik. Jurnal Mekanik Terapan, 4(2), 53–59.

ASTM International. (2024). ASTM E8/E8M-24: Standard Test Methods for Tension Testing of Metallic Materials. West Conshohocken, PA: ASTM International.

Gontarski, T. L., Casali, R. M., & Mikowski, A. (2021). Vickers hardness: Definition, standardization and research perspectives: A review. Brazilian Journal of Development, 7(2), 15736–15754.

Broitman, E. (2017). Indentation Hardness Measurements at Macro-, Micro-, and Nanoscale: A Critical Overview. Tribology Letters, 65(1), 23.

Silva, C. C., Farias, J. P., & Afonso, C. R. M. (2019). Metallographic characterization techniques applied to metallic materials: A review. Journal of Materials Research and Technology, 8(6), 5154–5173.

Verhoeven,      J.      D.,     Pendray,     A.      H.,     &      Gibson,      E.      D.     (2008).

Wear Tests of Steel Knife Blades. Wear, 265(7–8), 1093–1099.

Sundararajan, G., & Roy, M. (2001). Hardness Testing. In Encyclopedia of Materials: Science and Technology. Elsevier.

ASTM International. (2025). ASTM E18-25: Standard Test Methods for Rockwell Hardness of Metallic Materials. ASTM International.

Andrijono, D., & Widyastuti, I. (2014). Fasa Martensit, Ferit Proeutektoid, Perlit Halus pada Medium Carbon Steel 0,45%C Hasil Proses Hardening dan Normalizing. TRANSMISI, Universitas Merdeka Malang.


118

 

 

 

 

Ariyanto, N. P., Siregar, A. P., Widiastuti, H., Rossbandrio, W., Fajrin, A., & Nugroho,

C. B. (2022). Pengujian Kekerasan dan Struktur Mikro Sambungan Low-Carbon Steel dan Austenitic Stainless Steel. Jurnal Teknologi dan Riset Terapan (JATRA), 4(1), 40–44.

Anwar, M.S., Sunardi, & Mabruri, E. (2018). Ketahanan Impak, Kekerasan dan Struktur Mikro pada Baja Tahan Karat Martensitik 13Cr3Mo3Ni dengan Variasi Suhu Perlakuan Panas. Jurnal Sains Materi Indonesia, Vol. 19, No. 3, hal. 125–130. DOI: 10.17146/jsmi.2018.19.3.4502

Apri Rahmadi, M. (2022). Creative Research in Engineering. Jurnal Creative Research in Engineering …, 1(2), 48–53. https://www.researchgate.net/profile/Fatimah-N u r - H i d a y a h - 2/publication/361796221_Efek_Perbaikan_Las_Berulang_Multilayer_Repair_W elding_pada_Baja_Carbon_SS400_terhadap_Struktur_Mikro_dan_Kekerasan/li nks/6487209779a72237652bed0f/Efek-Perbaikan-Las-Berulang-

Aryadi, G. (2022). P Engujian K Orosi I Ntergranular P Ada M Aterial Uns N06625.

Jurnal Teknologi Dan Riset Terapan, 4(2), 82–86.

Hariningsih, H., Daryanto, T., & Lutiyatmi, L. (2022). Pengaruh Variasi Media Quenching dan Tempering terhadap Struktur Mikro dan Kekerasan Baja AISI 1045.    Creative    Research    in    Engineering,    2(2),    52.

https://doi.org/10.30595/cerie.v2i2.14317

Sinambela Wanri, B. (2026). Martensite: Transformasi Cepat yang Menghasilkan Kekuatan Maksimal pada Baja.


Properti Nilai Properti
Organisasi Universitas Muhammadiyah Pekajangan Pekalongan
Email [email protected]
Alamat Jl. Raya Pekajangan No. 1A Kedungwuni Pekalongan
Telepon (0285) 7832294
Tahun 2026
Kota Pekalongan
Provinsi Jawa Tengah
Negara Indonesia